□ 姜志达 茅佳雨 陶炎

日前，扬子石化成功攻克了二乙二醇产品质量提升难题，使得该产品从普通等级提升至优等品标准，实现了产品质量的跨越式提升，每吨产品增效约300元。4月29日，新一批次达到优等品标准的二乙二醇产品成功装车销售。截至目前，该公司已经成功销售600多吨达到优等品标准的二乙二醇产品，累计增效约20万元。

二乙二醇是该公司乙二醇装置生产的一个副产品，此前作为普通等级产品销售。为了提升产品质量，该公司贮运部、烯烃部联合组建攻关小组，深入现场，对工艺流程进行“解剖麻雀”式分析，精准锁定了影响产品质量提升的五大关键因素：源头控制、工艺控制、存储周期、罐底老料留存、碳钢储罐锈蚀。通过跨部门的高效协同与全流程的深度溯源，抓住根本问题进行攻关。

找到了症结，就要下“猛药”。针对碳钢储罐长期使用导致的锈蚀这一问题，攻关小组进行彻底清理。对罐内进行全方位除锈，并清空罐底积存多年的老料，从物理空间上消除了问题。

为确保整改效果常态化，攻关小组建立了一套严密的监控体系。员工每日在工作群内“拍照打卡”，实时上传储罐压力表读数，确保氮封系统时刻在线，让物料始终处于“被保护”状态；建立产品质量变化跟踪台账，并加密取样频次，将质量控制从事后检测转变为事中控制，实现了对关键指标变化趋势的精准捕捉和预警。经过努力，攻关取得成效，产品质量实现大幅提升。